廢紙160型打包機打多重的，新年伊始，攀奇科技行政文化宣傳部與企劃部聯(lián)合，共同2020年跨年歌會，邀請員工積極參加?？缒旮钑廊徊扇≠愔菩问竭M(jìn)行，共分為初賽、復(fù)賽、決賽。在本次歌會中，我們將評選出3個季軍、2個亞軍及一個**，最終進(jìn)入決賽舞臺的參賽選手將有機會參加到集團(tuán)公司2020年的年會。

攀奇科技認(rèn)為，質(zhì)優(yōu)價廉、誠信經(jīng)營是企業(yè)立身之本，企業(yè)應(yīng)始終堅持以企業(yè)文化提升企業(yè)核心競爭力。攀奇定期組織黨員活動，扎實推進(jìn)安全文化建設(shè)和宣傳教育，充分利用會議、板報、櫥窗等多種手段宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家**環(huán)保政策以及**的前沿科技，為黨員個人素養(yǎng)提升、技術(shù)提升提供多種渠道。堅持跟黨走，不斷改革創(chuàng)新，按照國家“制造2025”標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，努力推動資源回收利用裝備制造業(yè)的“智能化”、“數(shù)字化”、“綠色化”、“環(huán)保化”。

如何進(jìn)行剪切機的日常維護(hù)？攀奇行業(yè)知識普及第二彈。3，對產(chǎn)品細(xì)節(jié)部分要留意，尤其是螺絲松動，彈簧沒有彈力等問題，將小的問題在日常進(jìn)行解決，以免造成大的損失；4，當(dāng)設(shè)備在運行中，噪音明顯提升或者有異響情況，此時就應(yīng)及時檢查油路，是否是油路被雜質(zhì)堵塞或者是漏油等問題導(dǎo)致的。

廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進(jìn)行實地考察，在陳先生看了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)線，以及打包機的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對攀奇打包機的效果進(jìn)行了表揚。攀奇全自動打包機可以依據(jù)客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進(jìn)行打包。

攀奇打包機系列中大部分發(fā)產(chǎn)品都是非常節(jié)約成本的，主要體現(xiàn)在打包材料的 使用上，攀奇針對不同產(chǎn)品的打包機使用的打包材料不同，但都與使用的材料有關(guān)。如果打包針織品類，主要使用紡織品布帶，如果是金屬類產(chǎn)品則需要使用困扎材料。無論是紡織品布帶，還是困扎材料，都可以由廢舊物品生產(chǎn)，在購買這些材料上的成本非常低。

廢紙160型打包機打多重的，自主創(chuàng)新是攀奇不斷發(fā)展的核心戰(zhàn)略，攀奇從成立以來，始終堅持自主研發(fā)的產(chǎn)品路線，設(shè)立了剪切機、打包機等多種實驗室與研發(fā)中心，同時設(shè)立了核心研發(fā)組，針對設(shè)備的問題進(jìn)行多部門聯(lián)合攻克。依托強大的研發(fā)團(tuán)隊與持續(xù)高額的研發(fā)投入，攀奇始終走在再生資源行業(yè)、循環(huán)利用行業(yè)的技術(shù)前沿，為用戶提供具競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

在打包機方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計與實施，只要有電就可以實現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時間，提升打包機效率。

攀奇全自動打包機具有較高的科技含量，兼具手工操作、自動操作、遙控器操作三種操作方式，并具備物料探測功能，最大程度覆蓋進(jìn)入的零散物料，減少后續(xù)重復(fù)工作，減少人工。攀奇打包機可以實現(xiàn)400-450的包塊密度，并實現(xiàn)每小時8-11包的產(chǎn)量，滿足各類企業(yè)的日常使用。在捆扎方面，用戶可以使用回火鐵絲進(jìn)行四線手動捆扎，也可以使用配套的扎捆機直接捆扎。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。